ප්ලේට් සහ රාමු ෆිල්ටර් ප්‍රෙස් යනු අපද්‍රව්‍ය පිරිපහදු පද්ධතියේ රොන්මඩ පිරිපහදු කිරීමේ උපකරණ වේ. එහි කාර්යය වන්නේ අපද්‍රව්‍ය පිරිපහදු කිරීමෙන් පසු රොන්මඩ පෙරීම ඉවත් කිරීම සඳහා විශාල පෙරහන් කේක් (මඩ කේක්) සෑදීමයි. තහඩු සහ රාමු පෙරහන් මුද්‍රණ යන්ත්‍රය පෙරහන් තහඩුව, හයිඩ්‍රොලික් පද්ධතිය, පෙරහන් රාමුව, පෙරහන් තහඩු සම්ප්‍රේෂණ පද්ධතිය සහ විදුලි පද්ධතියෙන් සමන්විත වේ. තහඩුව සහ රාමු පෙරහන් මුද්‍රණ යන්ත්‍රයේ ක්‍රියාකාරී මූලධර්මය සාපේක්ෂව සරල ය. පළමුව, තහඩුව සහ රාමු කාණ්ඩය හයිඩ්‍රොලික් බලයෙන් සම්පීඩිත වන අතර, වේගවත් රොන් මඩ මැද සිට ඇතුළු වී පෙරහන් රෙදි අතර බෙදා හරිනු ලැබේ.

තහඩුව සහ රාමුව සම්පීඩනය කිරීම නිසා මඩ පිටාර ගැලිය නොහැක. ඉස්කුරුප්පු පොම්පයේ සහ ප්රාචීර පොම්පයේ අධික පීඩනය යටතේ, මඩෙහි ඇති ජලය පෙරහන් රෙදි වලින් පිටවී ආපසු නලයට ගලා යන අතර මඩ කේක් කුහරය තුළ ඉතිරි වේ. ඊට පසු, තහඩුවේ හා රාමුවේ පීඩනය සමනය කර, පෙරහන් තහඩුව විවෘතව ඇදගෙන, මඩ කේක් ගුරුත්වාකර්ෂණයෙන් වැටී මෝටර් රථයෙන් ඉවතට ඇද දමනු ලැබේ. එබැවින්, අපද්‍රව්‍ය පිරිපහදු කිරීමේ ක්‍රියාවලියේ අවසාන ක්‍රියාවලිය වන්නේ පෙරහන් එබීමේ ක්‍රියාවලියයි.

තහඩුවටම හානි වීම. තහඩු හානි වීමට හේතු පහත පරිදි වේ:

1. රොන් මඩ ඉතා thick න වූ විට හෝ වියළි කොටස ඉතිරි වූ විට, පෝෂණ වරාය අවහිර වනු ඇත. මෙම අවස්ථාවේදී, පෙරහන් තහඩු අතර මාධ්යයක් නොමැති අතර, හයිඩ්රොලික් පද්ධතියේ පීඩනය පමණක් ඉතිරි වේ. මෙම අවස්ථාවේදී, දිගුකාලීන පීඩනය හේතුවෙන් තහඩුව පහසුවෙන්ම හානි වේ.

2. ද්‍රව්‍යය ප්‍රමාණවත් නොවූ විට හෝ නුසුදුසු solid න අංශු අඩංගු වූ විට, අධික බලය හේතුවෙන් තහඩුව සහ රාමුවම හානි වේ.

3. අලෙවිසැල solid න ලෙස අවහිර කර ඇත්නම් හෝ ආරම්භ කිරීමේදී ආහාර කපාටය හෝ පිටවන කපාටය වසා තිබේ නම්, පීඩන කාන්දුවීම් සඳහා ස්ථානයක් නොමැති අතර එමඟින් හානියක් සිදු වේ.

4. පෙරහන් තහඩුව පිරිසිදු නොකළ විට, සමහර විට මාධ්‍යය කාන්දු වේ. එය කාන්දු වූ පසු, තහඩුවේ හා රාමුවේ දාරය එකින් එක සෝදා ඉවත් වන අතර, මධ්‍යම ප්‍රමාණයේ විශාල කාන්දුවක් හේතුවෙන් පීඩනය වැඩි කර ගත නොහැකි අතර මඩ කේක් සෑදිය නොහැක.

අනුරූප දෝශ නිරාකරණ ක්‍රම:

1. පෝෂණ වරායෙන් මඩ ඉවත් කිරීම සඳහා නයිලෝන් පිරිසිදු කිරීමේ සීරීමට භාවිතා කරන්න

2. චක්රය සම්පූර්ණ කර පෙරහන් තහඩු පරිමාව අඩු කරන්න.

3. පෙරහන් රෙදි පරීක්ෂා කරන්න, ජලාපවහන වෙළඳසැල පිරිසිදු කරන්න, අලෙවිසැල පරීක්ෂා කරන්න, අනුරූප කපාටය විවෘත කර පීඩනය මුදා හරින්න.

4. පෙරහන් තහඩුව ප්රවේශමෙන් පිරිසිදු කර පෙරහන් තහඩුව අලුත්වැඩියා කරන්න

පෙරහන් තහඩුව අළුත්වැඩියා කිරීමේ තාක්ෂණය පහත පරිදි වේ:

වසර ගණනාවක භාවිතයෙන් පසු, කිසියම් හේතුවක් නිසා පෙරහන් තහඩුවේ දාර සහ කොන් ඉවතට විසිවී යයි. විලි සලකුණු දිස් වූ පසු, පෙරහන් කේක් සෑදීමට බලපාන තෙක් ඒවා වේගයෙන් පුළුල් වේ. මුලදී කේක් මෘදු වන අතර පසුව එය අර්ධ සිහින් බවට පත්වන අතර අවසානයේ කේක් සෑදිය නොහැක. පෙරහන් තහඩුවේ විශේෂ ද්රව්ය නිසා, එය අලුත්වැඩියා කිරීම අපහසු බැවින් එය ප්රතිස්ථාපනය කළ හැක්කේ ප්රති කොටස්වල අධික පිරිවැයයි. විශේෂිත අළුත්වැඩියා ක්‍රම පහත පරිදි වේ:

අලුත්වැඩියා පියවර:

1. වලක් පිරිසිදු කරන්න, නැවුම් මතුපිට කාන්දු වීම, පිරිසිදු කිරීම සඳහා කුඩා කියත් තලයක් භාවිතා කළ හැකිය

1: 1 අනුපාතය අනුව කළු සහ සුදු අලුත්වැඩියා කාරක වර්ග දෙකක්

3. සකස් කළ අළුත්වැඩියා කාරකය වලක් මත ආලේප කර ටිකක් ඉහළට යොදන්න

4. පෙරහන් රෙදි ඉක්මනින් සකසා, පෙරහන් තහඩුව එකට මිරිකා, අළුත්වැඩියා කාරකය සහ පෙරහන් රෙදි එකට ඇලවීම සහ එකවරම වලක් මිරිකා ගන්න

5. යම් කාලයක් සඳහා නිස්සාරණය කිරීමෙන් පසුව, විස්කෝස් ස්වභාවිකව හැඩය ගන්නා අතර තවදුරටත් වෙනස් නොවේ. මෙම අවස්ථාවේදී, එය සාමාන්යයෙන් භාවිතා කළ හැකිය.

තහඩු සහ රාමු අතර ජලය කාන්දු වීමට ප්‍රධාන හේතු පහත පරිදි වේ:

1. අඩු හයිඩ්‍රොලික් පීඩනය

2. පෙරහන් රෙදි මත නැමෙන්න

3. මුද්‍රා තැබීමේ මතුපිට ගැටිති ඇත.

තහඩු සහ රාමු අතර ජලය කාන්දු වීමේ ප්‍රතිකාර ක්‍රමය සාපේක්ෂව සරල ය, අනුරූපව හයිඩ්‍රොලික් පීඩනය වැඩිවීම, පෙරහන් රෙදි ආදේශ කිරීම හෝ මුද්‍රා තැබීමේ මතුපිට ඇති කොටස ඉවත් කිරීම සඳහා නයිලෝන් සීරීමට භාවිතා කිරීම.

පෙරහන් කේක් සෑදී හෝ අසමාන නොවේ

මෙම සංසිද්ධිය සඳහා ප්‍රමාණවත් හෝ අසමාන කේක් පෝෂණය වැනි හේතු රාශියක් ඇත. මෙම අඩුපාඩු සැලකිල්ලට ගෙන, අපි හේතු විමසිලිමත්ව විමර්ශනය කළ යුතු අතර, අවසාන වශයෙන් නිශ්චිත ගැටළුව සොයා ගත යුතු අතර, පසුව ගැටලුව විසඳීම සඳහා රෝග ලක්ෂණ ප්‍රතිකාර කළ යුතුය. ප්රධාන විසඳුම් නම්: පෝෂණය වැඩි කිරීම, ක්රියාවලිය සකස් කිරීම, පෝෂණය වැඩි දියුණු කිරීම, පෙරහන් රෙදි පිරිසිදු කිරීම හෝ ප්රතිස්ථාපනය කිරීම, අවහිරතා පිරිසිදු කිරීම, ආහාර කුහරය පිරිසිදු කිරීම, කාණු සිදුර පිරිසිදු කිරීම, පෙරහන් රෙදි පිරිසිදු කිරීම හෝ ප්රතිස්ථාපනය කිරීම, පීඩනය හෝ පොම්පය වැඩි කිරීම බලය, අඩු පීඩනයෙන් ආරම්භ කිරීම, පීඩනය වැඩි කිරීම යනාදිය.

පෙරහන් තහඩුව මන්දගාමී හෝ වැටීමට පහසුය. සමහර විට, මාර්ගෝපදේශක සැරයටියේ ඇති අධික තෙල් හා අපිරිසිදුකම නිසා, පෙරහන් තහඩුව සෙමෙන් ගමන් කර වැටෙනු ඇත. මෙම අවස්ථාවේදී, මඟ පෙන්වන සැරයටිය නියමිත වේලාවට පිරිසිදු කර එහි ලිහිසි බව සහතික කිරීම සඳහා ග්‍රීස් ආලේප කිරීම අවශ්‍ය වේ. තුනී තෙල් වැටීමට පහසු බැවින් පතුලේ ලිස්සන සුළු වන බැවින් මාර්ගෝපදේශක සැරයටිය මත තුනී තෙල් යෙදීම සපුරා තහනම් බව සැලකිල්ලට ගත යුතුය. මෙහෙයුමේදී හා නඩත්තු කිරීමේදී කාර්ය මණ්ඩලයට වැටීම ඉතා පහසු වන අතර එමඟින් පුද්ගලික තුවාල අනතුරු සිදු වේ.

හයිඩ්රොලික් පද්ධති අසමත් වීම.

තහඩු සහ රාමු පෙරහන් මුද්‍රණයේ හයිඩ්‍රොලික් පද්ධතිය ප්‍රධාන වශයෙන් පීඩනය සපයයි. තෙල් කුටීරයේ තෙල් එන්නත් කිරීම වැඩි වන විට, පිස්ටන් වමට චලනය කර පෙරහන් තහඩුව එබීමෙන් එය වාතය රහිත වේ. තෙල් කුටීරයට වැඩි තෙල් එන්නත් කළ විට, පිස්ටන් දකුණට ගමන් කර පෙරහන් තහඩුව මුදා හරිනු ලැබේ. නිරවද්‍ය නිශ්පාදනය හේතුවෙන්, ඔබ සාමාන්‍ය නඩත්තු කටයුතු කෙරෙහි අවධානය යොමු කරන තාක් කල්, හයිඩ්‍රොලික් පද්ධති අසමත් වීම අඩුය. එසේ වුවද, ඇඳීම හා ඉරීම හේතුවෙන් සෑම වසරකම හෝ ඊට වැඩි කාලයකදී තෙල් කාන්දු වීම සිදුවනු ඇත. මෙම අවස්ථාවේදී, රූපයේ දැක්වෙන පරිදි ඕ-මුද්ද අළුත්වැඩියා කර ප්රතිස්ථාපනය කළ යුතුය.

පොදු හයිඩ්‍රොලික් දෝෂ නම් පීඩනය පවත්වා ගත නොහැකි අතර හයිඩ්‍රොලික් සිලින්ඩරය ප්‍රචාලනයට සුදුසු නොවේ. පීඩනය පවත්වා නොගැනීමට ප්‍රධාන හේතු වනුයේ තෙල් කාන්දු වීම, ඕ-මුද්ද ඇඳීම සහ සොලෙනොයිඩ් කපාටයේ අසාමාන්‍ය ක්‍රියාකාරිත්වයයි. පොදු ප්‍රතිකාර ක්‍රම වනුයේ කපාටය ඉවත් කර පරීක්ෂා කිරීම, ඕ-මුද්ද ප්‍රතිස්ථාපනය කිරීම, සොලෙනොයිඩ් කපාටය පිරිසිදු කර පරීක්ෂා කිරීම හෝ සොලෙනොයිඩ් කපාටය ප්‍රතිස්ථාපනය කිරීමයි. හයිඩ්‍රොලික් සිලින්ඩරයේ නුසුදුසු ප්‍රචාලනය පැහැදිලිවම වාතය ඇතුළත මුද්‍රා තබා ඇති බව පැහැදිලිය. මෙම අවස්ථාවේදී, පද්ධතිය වාතය පොම්ප කරන තාක් කල් එය ඉක්මනින් විසඳිය හැකිය.